废水蒸发器生产能力较低的原因
信息来源：本站 | 发布日期：
2020-08-31 08:40:48
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文章摘要：废水蒸发器生产能力较低的原因：一、废水蒸发器一般采用正压加热的方式比较常见，其加热温度大多在105~120℃之间，有的加热温度甚至更高。根据传热速率可知，传热温差越大，蒸发器的换热面积就越小，传热温差的分配可按等压降及非等压降原则进行分配。 在设计废水蒸发…
废水蒸发器生产能力较低的原因：
一、废水蒸发器一般采用正压加热的方式比较常见，其加热温度大多在105~120℃之间，有的加热温度甚至更高。根据传热速率可知，传热温差越大，蒸发器的换热面积就越小，传热温差的分配可按等压降及非等压降原则进行分配。
在设计废水蒸发器时要考虑蒸汽压力的波动对蒸发效果的影响，因此，为了获得稳定的蒸汽压力，进入蒸发器前的蒸汽要进行减压，以满足蒸发器的稳定蒸发。
二、温差损失的影响
沸点升高对蒸发器的影响不能忽视，因为没有考虑沸点升高而导致蒸发器恒产能力不足的例子，在实际中比较多见，一般各效温差损失主要体现在以下三项：
1、因溶液蒸汽压下降而因其的温差损失，沸点升高是指在相同温度下，由于溶质的存在，溶液的蒸汽压力总是比纯溶剂的低，因此当液面的压强一定时，溶液的沸点比纯溶剂的高，所高出的温度称为溶液的沸点升高。
2、加热管内溶液的静压强因其的温差损失。
3、各效间二次蒸汽在管道中，由于流体的阻力而引起的温差损失。
三、冷凝器的影响，废水成分复杂，常常伴有低沸点易挥发的有^溶剂进入到冷凝器中，影响冷凝器的华人效果，根据实际情况确定冷凝器传热系数的大小，确定的冷凝器换热面积是安^的。
四、其它因素的影响，用于废水处理的蒸发器在蒸发过程中是有热损耗的，为降低蒸发器的热量损失，蒸发器的效体、分离器及蒸汽管道均应做绝热保温处理。
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